作為一種常用的提升裝置，螺旋提升機(jī)的選擇受多種因素的影響，錯(cuò)誤的型號會(huì)給用戶帶來無窮的麻煩。 通常，螺旋提升機(jī)的選擇取決于以下因素：?   

   1.材料的形式：材料是粉狀還是顆粒狀或小的。

?      2.材料的物理性質(zhì)：材料是否具有吸附性或粘性，以及是否含有水。

?      3.材料比例：一般螺旋提升機(jī)參數(shù)是針對比重為1.6或更小的材料設(shè)計(jì)和計(jì)算的。 材料的比重太大需要計(jì)算牽引力和傳動(dòng)部件的抗拉強(qiáng)度。

?      4.每單位時(shí)間的交貨量。

般而言，材料的形狀直接決定了材料的卸載模式。 通常的規(guī)則是通過離心離心排放來排出粉末材料，并且通過重力排出松散材料。 不同的排放方法決定了螺旋提升機(jī)使用的料斗形式。 不同的是，離心排放采用淺桶和弧桶，重力排放需要深桶。 螺旋提升機(jī)中使用的料斗類型不同，每單位時(shí)間運(yùn)輸?shù)奈锪狭恳膊煌?

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視頻作者：安徽百特機(jī)電工程有限公司

螺旋提升機(jī)，是通過改變勢能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備。如礦井提升機(jī)、過壩提升機(jī)等。廣義地說，電梯、天車、卷揚(yáng)、穩(wěn)車、吊車、啟閉機(jī)等均可稱為提升機(jī)。提升機(jī)一般指功率較大、提升能力較強(qiáng)的大型機(jī)械設(shè)備。用來垂直提升經(jīng)過破碎機(jī)的石灰石、等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運(yùn)行速度的快慢不同，斗式提升機(jī)可分為：等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機(jī)的牽引構(gòu)件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結(jié)構(gòu)和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時(shí)，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結(jié)構(gòu)比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機(jī)，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結(jié)構(gòu)比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達(dá)80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達(dá)120°C，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達(dá)250°C 。

提升機(jī)對于掏取式裝載，料面越高，掏取物料時(shí)的阻力越大，為了避免超載和物料反撒，應(yīng)使掏取的物料面高度低于下鏈輪軸所在水平面。也就是說，在溜角不夠而調(diào)整進(jìn)料口位置時(shí)，可適當(dāng)降低原設(shè)計(jì)的進(jìn)料口位置，此調(diào)節(jié)范圍較大。

 對于流入式裝載，為避免物料進(jìn)入機(jī)殼下部，進(jìn)料口下緣的位置要高于下鏈輪軸所在水平面。也就是說，在溜角不夠而調(diào)整進(jìn)料口位置時(shí)，進(jìn)料口可適當(dāng)下降，但下降位置有限。而從理論上講，進(jìn)料口的位置抬高卻不受限制，且進(jìn)料口位置越高，料斗載料段距離越短，提升機(jī)的負(fù)載會(huì)輕一些。但進(jìn)料口位置抬高時(shí)，一方面要考慮在對應(yīng)處的機(jī)殼內(nèi)部增加導(dǎo)軌（或稱導(dǎo)向板），以避免鏈板（或膠帶）的晃動(dòng)，另一方面還要考慮因故障跳停時(shí)的堵料問題。